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冷間鍛造vs.熱間鍛造




鍛造は、金属を成形して特定の形状およびサイズを作り出すことを指す。偽造者は、金属を完全に溶かしていないプロセスを使って製品を作り出し、それを型に流し込みます。鍛冶屋は金属を変形させそして所望の形状を達成するために金属をスタンプ、プレス、ハンマーおよび圧縮する。

温度差

冷間鍛造は、対象物が室温で変形する熱間鍛造技術とは異なります。両方の方法とも金属を変形させるためにダイス、プレスまたは他の機械的手段を必要とするが、熱間鍛造はかなり高い温度を必要とする。

結晶化

冷間鍛造は、圧力をかけることによって金属を厳密に曲げたり歪ませたりします。熱間鍛造は、外力が加えられると同時に、金属の内部構造、すなわち結晶格子が変化することを可能にする。

サイズ制限

偽造者は、25ポンド(10 kg)未満の重量の金属製品に冷間鍛造技術を使用します。たとえば、硬貨の硬貨に使用されるスタンプは冷間鍛造技術です。偽造者は、ブランクの金属ディスクを重い金型とプレスに載せ、金型の形状を金属に転写するために多大な力をかけます。金属の密度と冷間鍛造に必要な莫大な圧力のために、このプロセスは25ポンドを超える重量の物体には適していません。

製品を仕上げる

冷間鍛造品は一般に熱間鍛造で得られるものよりも仕上げが少なくて済みます。冷間鍛造中に最終製品に転写された細部は、完成した目的を達成するためのより少ないツーリング作業を必要とする。熱間鍛造技術は、金属表面または炭化表面を仕上げるために細部にわたって作業を必要とする製品をもたらす。

製品の作成

鍛造品は冷間鍛造を使用して対称的な製品を作成します。使用されるダイおよびプレスは一般に円形であり、金属変形工程中に潤滑を必要とする。熱間鍛造プロセスは、対象物、時には金型も加熱して、より可鍛性の高い材料を作り出します。熱間鍛造技術は、材料の内部結晶構造を変えるために熱を利用する。

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